PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
Prevención: actividades o medidas adoptadas en las fases de actividad de una empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos laborales.
1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Riesgo: frecuencia y probabilidad con la que se materializa un peligro y las consecuencias que pueden derivarse.
Riesgo laboral: probabilidad de que un trabajador sufra daño como consecuencia de las condiciones en que desarrolla su trabajo.
TIPOS DE RIESGOS LABORALES:
- Mecánicos.
- Físicos.
- Biológicos.
- Químicos.
- Psicológicos.
- Sociales.
- Morales.
2. DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Acción preventiva: medidas a adoptar para conseguir una protección eficaz y garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
PRINCIPIOS:
- Evitar, evaluar y combatir riesgos.
- Adaptar el trabajo a la persona.
- Evolución de la técnica.
- Sustituir lo peligroso.
- Planificar la prevención.
- Adoptar medidas e instrucciones.
3. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS E INSTALACIONES
La normativa en el ámbito de las operaciones de mantenimiento de vehículo es:
- RD 485/1997, sobre señalización (BOE 23-04-1997).
- RD 486/1997, sobre lugares de trabajo (BOE 23-04-1997).
- RD 487/1997, sobre manipulación manual de cargas (BOE 23-04-1997).
- RD 488/1997, sobre pantallas de visualización (BOE 23-04-1997).
- RD 664/1997, sobre agentes biológicos (BOE 24-05-1997).
- RD 665/1997, sobre agentes cancerígenos (BOE 24-05-1997).
- RD 773/1997, sobre equipos de protección individual (BOE 12-06-1997).
- RD 1215/1997, sobre equipos de trabajo (BOE 07-08-1997).
- RD 1495/1986, Reglamento de Seguridad en las Máquinas.
Para los lugares de trabajo, equipos de trabajo y equipos de protección individual:
- RD 486/1997, sobre lugares de trabajo (BOE 23-04-1997).
- RD 1215/1997, sobre equipos de trabajo (BOE 07-08-1997).
- RD 773/1997, sobre equipos de protección individual (BOE 12-06-1997).
- RD 1316/1989, de 27 de octubre, sobre protección de los trabajadores.
4. FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO
Inspección de seguridad: técnica analítica de seguridad que realiza la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos para identificar peligros y evaluar los riesgos.
FASES:
- Elección de las personas que la realizarán.
-Información técnica, organizativa y humana del proceso productivo.
- Recogida y estudio de la información.
- Confección de un listado de los puntos a revisar.
4.1 Factores de la empresa:
Son orden, limpieza, mantenimiento, instalaciones de servicio y servicios higiénicos, señalización, iluminación, áreas de descanso, material de primeros auxilios, estado de los locales y ventilación.
Medidas preventivas:
- Utilizar la herramienta adecuada.
- Mantenimiento de las herramientas.
- No usar herramientas dañadas.
- No lanzar herramientas.
- No llevar herramientas en los bolsillos.
- Mantener el corte de las herramientas protegido.
- Tener las herramientas ordenadas.
4.2 Instalaciones eléctricas:
Tipos:
- Contacto directo: se produce con las partes de la instalación que están en tensión.
- Contacto indirecto: se produce con masas o equipos puestos en tensión accidentalmente.
Medidas preventivas:
- Aislamiento de las partes activas.
- Barreras y obstáculos.
- Alejamiento.
- Dispositivos de corriente diferencial residual.
- Corte automático de la alimentación.
- Equipos de la clase II.
- Locales.
- Conexiones equipotenciales locales no conectadas a tierra.
- Separación eléctrica.
4.3 Sistemas de seguridad aplicados a maquinaria y equipos:
Tipos de peligro: mecánico, eléctrico, térmico, producidos por la exposición al ruido o vibraciones, producidos por radiaciones, materiales o sustancias, y por el mal diseño de la máquina.
Medidas preventivas:
- Adquirir máquinas seguras.
- Instalar, utilizar y mantener adecuadamente la máquina.
- Revisar las máquinas.
- Evitar tareas de mantenimiento por un trabajador sin formación.
- Aislar la máquina antes de trabajar con ella.
- Retirar la llave de contacto en maquinaria móvil.
- Usar dispositivo de bloqueo.
- Conectar el órgano motor a la máquina cuando se hayan quitado los bloqueos.
- Disponer de un sistema de rescate de personas.
4.4 Almacenamiento y manipulación de cargas:
Medidas preventivas en los lugares de almacenamiento:
- Retirar de la zona de trabajo lo que no se utiliza.
- Almacenar objetos en sentido vertical.
- No superar la carga de seguridad.
- Utilizar escaleras para llegar a repisas superiores.
- No subir a los bastidores.
- No apoyar montones pesados en paredes estructurales.
- Calzar los objetos que puedan rodar.
Medidas preventivas para el transporte y manejo de cargas:
- Usar equipos adecuados.
- Revisar los equipos.
- Delimitar zonas de circulación de materiales y personas.
- La elevación y el descenso de cargas se hará de forma lenta.
- Situarse en una posición donde se controle todo.
4.5 Factores físicos del entorno de trabajo:
RUIDO:
Es la combinación de sonidos que producen una sensación desagradable. Existen diversos tipos: continuos, transitorios y de impacto. Alteran el comportamiento, el estado psicológico y las funciones fisiológicas.
VIBRACIONES:
Es la propagación de ondas elásticas que provocan deformaciones y tensiones sobre un medio continuo. Existen dos tipos: vibración mano-brazo y vibración de cuerpo entero. Sus efectos son malestar, interferencia con la actividad, alteraciones en las funciones fisiológicas del trabajador y blanqueado de los dedos.
RADIACIONES:
Son ondas electromagnéticas emitidas por determinadas materias.
CAMPOS MAGNÉTICOS:
Su origen se da en las corrientes eléctricas.
4.6 Factores químicos:
Los contaminantes químicos son:
- Materia particulada: iones, materia en suspensión, materia sedimentable y aerosoles.
- Gases y vapores: monóxido de carbono, fosgeno, arsenamina y vapores de compuestos químicos líquidos.
Efectos: corrosivos, irritantes, neumoconióticos, asfixiantes, anestésicos, narcóticos, sensibilizantes, sistemáticos, cancerígenos mutágenos y teratógenos.
Medidas preventivas:
- Usar equipos adecuados.
- Sustituir productos.
- Modificar el proceso.
- Encerrar el proceso.
4.7 Factores biológicos:
Tipos: bacterias, virus, protozoos, hongos, gusanos, parásitos, animales y vegetales.
Tienen diversas formas de penetración y son a través de la inhalación, de forma cutánea, digestiva y parenteral.
Las medidas preventivas actúan sobre tres aspectos: sobre el foco de emisión del contaminante, sobre el medio de propagación y sobre el receptor expuesto.
4.8 Condiciones ambientales del entorno:
Las condiciones son temperatura y humedad.
Medidas preventivas en condiciones calurosas:
- Eliminación del riesgo mediante la automatización del proceso.
- La reducción del mismo mediante la actuación en la fuente.
- La aplicación de medidas sobre el trabajador.
- Toma de agua frecuente e ingesta de comida con abundante sal.
- Empleo de EPIs.
Medidas preventivas en condiciones de frío:
- Usar ropa de protección.
- Reducir el tiempo de exposición.
4.9 Carga de trabajo:
Carga: conjunto de requerimientos físicos y psíquicos a los que se ve sometida la persona en su puesto de trabajo durante su jornada laboral.
Respecto a lo físico, hay que tener en cuenta: los esfuerzos físicos, la postura de trabajo y la manipulación de cargas.
Respecto a lo psíquico, los factores que inciden son: la cantidad de información que se recibe, la complejidad de la respuesta que se exige, el tiempo en que se ha de responder y las capacidades individuales.
4.10 Fichas de seguridad:
Fichas de seguridad: aportan los conocimientos básicos acerca del producto, su manipulación y sus posibles impactos medioambientales. Incluye:
- Identificación del preparado y del responsable de su comercialización.
- Información sobre los componentes.
- Identificación de los peligros.
- Medidas para primeros auxilios, de lucha contra incendios y para casos de vertido accidental.
- Manipulación y almacenamiento.
- Controles en caso de exposición y protección individual.
- Propiedades físicas y químicas.
- Estabilidad y reactividad.
- Informaciones toxicológicas, ecológicas, relativas al transporte y sobre reglamentación.
- Consideraciones sobre la eliminación.
5. SEGURIDAD Y SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER
5.1 Seguridad:
Las normas de seguridad son:
- Generales: dirigidas a todo el centro de trabajo.
- Específicas: dirigidas a actuaciones concretas.
Las normas generales son:
- Se ha de comunicar si se encuentra alguna máquina o herramienta defectuosa.
- Comprender su utilización.
- No se deberá utilizar para un proceso distinto al que fue diseñado.
- Encender una máquina al iniciar un proceso y apagarla al terminarlo.
- Tomar la distancia adecuada.
- Los materiales han de ser ubicados en lugares donde no interfieran.
- No fumar ni encender fuego.
- No usar equipos de sonido.
- Seguir los procedimientos establecidos por protección civil.
5.2 Señalización:
Señalización: conjunto de estímulos que condicionan la actuación de aquel que los recibe frente a la circunstancia que se pretende resaltar.
Tipos:
- De advertencia de un peligro: forma triangular y pictograma negro sobre fondo amarillo.
- De prohibición: forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco.
- De obligación: con forma redonda y con pictograma blanco sobre fondo azul.
- Relativas a los equipos de lucha contra incendios: forma rectangular o cuadrada y con pictograma blanco sobre fondo rojo.
6. MEDIOS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
EPI: equipo destinado al trabajador para protegerle de uno o varios riesgos que puedan amenazar su salud y seguridad.
El empresario está obligado a:
- Determinar los puestos de trabajo en los que deba recurrirse a la protección individual.
- Elegir los EPI y proporcionárselos a los trabajadores.
- Velar por la utilización de los equipos.
- Asegurar el mantenimiento de los EPI.
CLASIFICACIÓN DE LOS EPIS:
- Protectores de la cabeza.
- Protectores auditivos.
- Protectores de los ojos y la cara.
- Protección de las vías respiratorias.
- Protección de manos y brazos.
- Protectores de pies y piernas.
- Protectores del tronco y del abdomen.
- Protección total del cuerpo.
- Protectores de la piel.
7. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN COLECTIVA
Tipos:
- Resguardo: componente de máquina empleado como barrera material para garantizar la protección. Puede ser fijo, envolvente, distanciador, regulable, móvil, móvil con enclavamiento.
- Dispositivo de protección: impide que se inicie una fase peligrosa de la máquina mientras se detecte la presencia humana en zona de peligro. Pueden ser mandos sensitivos, pantalla móvil, dispositivo sensible, barreras (fotoeléctricas, capacitivas de ultrasonidos...), tapices sensibles.
Los más conocidos: barandillas resistentes al choque, resguardos de maquinaria, resguardos que protegen directamente al trabajador, resguardos que protegen de proyecciones o chispas, sistemas de ventilación-extracción de aire e interruptores diferenciales.
8. CLASIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS
Tipos de residuos:
- Inertes.
- Tóxicos o peligrosos.
- Urbanos o asimilables a urbanos.
Los residuos se han de mantener en condiciones adecuadas de seguridad e higiene. Para el almacenamiento es conveniente una zona cubierta con acceso controlado. Se ha de llevar a cabo una minimización de la generación de residuos en su origen, reciclado y eliminación segura de los residuos no recuperables.
9. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
La norma legal es la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Principios de la actividad preventiva: principios a los que el empresario deberá ajustarse en la adopción de las medidas que integran el deber de protección.
PRINCIPIOS:
- Evitar, evaluar y combatir los riesgos.
- Adaptar el trabajo a la persona.
- Tener en cuenta la evolución de la técnica.
- Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
- Planificar la prevención.
- Adoptar medidas.
- Dar instrucciones a los trabajadores.
10. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
El contenido de la obligación de reparación que asume el operador responsable consiste en devolver los recursos naturales dañados a su estado original, sufragando el total de los costes.
Es una responsabilidad de carácter objetivo en la que las obligaciones de actuación se imponen al operador al margen de cualquier culpa.
Patrimonio medioambiental: conjunto de elementos tangibles o intangibles cuya imagen hace que la comunidad le asigne o reconozca en él o ella un valor más allá de su valor concreto y cuantificable. Engloba el patrimonio natural y cultural.
Patrimonio cultural:
- Tangible: monumentos, construcciones, edificaciones...
-Intangible: tradiciones. música, modas, creencias, fiestas, lenguas...
Patrimonio natural: variedad de paisajes que conforman la flora y la fauna.
11. GESTIÓN AMBIENTAL
La norma UNE-EN ISO14001 es la que indica cómo debemos implantar un sistema de gestión medioambiental en una empresa.
Fases para la correcta implantación:
- Planificación.
- Implantación y funcionamiento.
- Control y acción correctora.
- Revisión y mejora continua.
Beneficios:
- Factor de competitividad.
- Reducción de riesgos.
- Reducción de costes.
- Implicación de las personas que forman parte de la empresa.
- Apertura de nuevos mercados.
- Beneficios económicos.
- Mejora de la imagen de la empresa.
